কাস্ট আয়রন বনাম ইস্পাত: তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা কি?

ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা উভয়ই জনপ্রিয় ধাতু, তবে এগুলি প্রায়শই খুব আলাদাভাবে ব্যবহৃত হয়।একে অপরের থেকে আলাদা করার মূল ফ্যাক্টর হল প্রতিটিতে কতটা কার্বন থাকে এবং কিছুটা কম পরিমাণে সিলিকন থাকে।যদিও এটি একটি সূক্ষ্ম পার্থক্য বলে মনে হতে পারে, এটি ঢালাই লোহা এবং ইস্পাতের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের জন্য প্রধান প্রভাব রয়েছে।
ঢালাই আয়রন: উপকারিতা এবং ব্যবহার

স্টিলের মতো, ঢালাই লোহা একটি লোহা-ভিত্তিক খাদ।যাইহোক, ঢালাই লোহা হিসাবে বিবেচনা করা হলে, ধাতুতে অবশ্যই 2-4% কার্বন এবং 1-3% সিলিকন উপাদান থাকতে হবে।এই রসায়নটি বেশ কয়েকটি দরকারী বৈশিষ্ট্য সহ ঢালাই লোহা প্রদান করে:

ঢালাই আয়রনকে আসলে ধূসর লোহা, সাদা লোহা, নমনীয় লোহা এবং নমনীয় লোহাতে আরও উপবিভক্ত করা যেতে পারে।প্রতিটি প্রকার একটি নির্দিষ্ট প্রয়োগের জন্য নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার উপর ফোকাস করে, যেমন সাদা ঢালাই লোহার উচ্চতর কঠোরতা।
ঢালাই আয়রনের ব্যবহার ব্যাপক, তবে এখানে কয়েকটি উল্লেখযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে:

কাস্ট লোহার ফ্রাইং প্যান এবং অন্যান্য রান্নার পাত্র
মোটরগাড়ি ইঞ্জিন ব্লক, ব্রেক ডিস্ক, এবং অসংখ্য অন্যান্য অংশ
আবাসিক বেড়া গেট, আলংকারিক আলো পোস্ট, অগ্নিকুণ্ড উপাদান, এবং অন্যান্য গৃহসজ্জার সামগ্রী
জল এবং নর্দমা অ্যাপ্লিকেশনে ভালভ, জিনিসপত্র এবং ম্যানহোলের কভার
চেইন, গিয়ার, শ্যাফ্ট, লিঙ্কেজ এবং আরও অনেক কিছু ইস্পাত: সুবিধা এবং ব্যবহার
ইস্পাত: সুবিধা এবং ব্যবহার

ঢালাই লোহার অনুরূপ, ইস্পাত কয়েকটি স্বতন্ত্র বিভাগ সহ লোহা-ভিত্তিক সংকর ধাতু।সমস্ত ইস্পাতে ওজন দ্বারা 2% সীমা পর্যন্ত কিছু কার্বন সামগ্রী থাকে এবং কার্বন ইস্পাত বা অ্যালয় স্টিলে ভাগ করা যায়।

এগুলিকে আরও নিম্ন-কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, টুল স্টিল, মাইক্রোঅ্যালয়েড স্টিল এবং আরও অনেক কিছুতে বিভক্ত করা যেতে পারে।যদিও এগুলি স্টেইনলেস স্টীল থেকে উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের মতো অসংখ্য অতিরিক্ত সুবিধা দিতে পারে, এই নিবন্ধটি ASTM A148 দ্বারা সংজ্ঞায়িত ঢালাই ইস্পাত সংকর ধাতুগুলির উপর ফোকাস করবে।

যেহেতু ঢালাই ইস্পাত ঢালাই লোহার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, ঢালাই লোহার তুলনায় এর প্রধান সুবিধাগুলি হল:

প্রসার্য শক্তি - ব্যবহৃত সংকর ধাতুর উপর নির্ভর করে, ঢালাই ইস্পাত সম্ভাব্যভাবে ঢালাই লোহার তুলনায় অনেক বেশি প্রসার্য শক্তি থাকতে পারে।
দৃঢ়তা / নমনীয়তা - উচ্চ চাপের অধীনে, ইস্পাত বিকৃত হতে পারে (সাময়িকভাবে বা স্থায়ীভাবে) ভাঙা ছাড়াই।যদিও এর অর্থ কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে কম কঠোরতা হতে পারে, এটি ক্র্যাকিংয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং এর অর্থ আরও ভাল প্রভাব কার্যক্ষমতা।
ঢালাইযোগ্যতা - ব্যবহৃত খাদের উপর নির্ভর করে, ইস্পাত ভাল ঝালাইযোগ্যতা প্রদান করে, যেখানে ঢালাই লোহা ফাটল না ঘটিয়ে ঢালাই করা চ্যালেঞ্জিং।
ইস্পাত পণ্যগুলির জন্য ফোরজিং, রোলিং এবং কাস্টিং সবই সম্ভব হলেও, ঢালাই ইস্পাতকে কেন্দ্র করে কিছু মূল অ্যাপ্লিকেশন হল:

রেল গাড়ির চাকা, ফ্রেম এবং বোলস্টার
খনির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ সরঞ্জাম, এবং ভারী ট্রাক
ভারী দায়িত্ব পাম্প, ভালভ, এবং জিনিসপত্র
টার্বোচার্জার, ইঞ্জিন ব্লক এবং অন্যান্য স্বয়ংচালিত অংশ
পাওয়ার স্টেশন অ্যাসেম্বলিতে টারবাইন এবং অন্যান্য উপাদান

মেশিনযুক্ত ঢালাই লোহা এবং ইস্পাত পণ্য:
ঢালাই লোহা অবশ্যই ঢালাই ইস্পাতের তুলনায় মেশিনের জন্য সহজ এবং সস্তা, তবে যন্ত্রের মধ্যে যন্ত্রের পরিমাণ ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।সুতরাং আপনি যদি এমন একটি পণ্য ডিজাইন করেন যার জন্য দীর্ঘ মেশিনিং অপারেশনের প্রয়োজন হয়, তাহলে আরও ভাল যন্ত্রের সাথে একটি খুঁজে পেতে উপলব্ধ অ্যালয়গুলি পর্যালোচনা করা সার্থক হতে পারে।

কিন্তু এমনকি যদি আপনি আরও কঠিন উপকরণের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকেন, একটি অভিজ্ঞ, বিশ্ব-মানের মেশিন শপ মেশিনের খরচ বাঁচাতে মেশিনের সময় কমাতে পারে।আমাদের আপনার কোম্পানির বিভিন্ন উপকরণ এবং পণ্য ধরনের জন্য দ্রুত, নির্ভরযোগ্য মেশিন পরিষেবা প্রদান করা যাক.