CNC (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রিত) মেশিনগুলি খুব উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে পরিণত অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।মেশিনগুলিকে নির্দেশাবলীর একটি সেট অনুসরণ করার জন্য প্রোগ্রাম করা হয় যা তাদের বলে যে কীভাবে উপাদানটি কাটতে হবে এবং আকার দিতে হবে।এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ ঠিক আগেরটির মতোই, যা স্পষ্টতা প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য।
CNC টার্নিংয়ে, ওয়ার্কপিসটি কাটিয়া টুলের চারপাশে ঘোরে যাতে নির্ভুল অংশ তৈরি হয়।সিএনসি-তে পরিণত অংশগুলি স্বয়ংচালিত থেকে মহাকাশ পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে।অনেক ক্ষেত্রে, এগুলি এমন উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা খুব ছোট বা সূক্ষ্ম।উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার জন্য ধন্যবাদ, CNC-তে পরিণত উপাদানগুলি প্রায়শই সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ব্যর্থতা একটি বিকল্প নয়।
যখন এই অংশগুলির কথা আসে, ডিজাইনের বিবেচনাগুলি সমাপ্ত পণ্যের সাফল্যের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।এই নিবন্ধটি CNC-তে পরিণত অংশগুলির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পাঁচটি নকশা বিবেচনার বিষয়ে আলোচনা করবে।
1) উপাদান নির্বাচন
একটি CNC- পরিণত অংশের জন্য আপনি যে উপাদানটি ব্যবহার করেন তা সামগ্রিক নকশাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম এবং পিতলের মতো ধাতুগুলি নরম এবং নমনীয়, যা তাদের মেশিনে সহজ করে তোলে।যাইহোক, তারা ইস্পাত বা টাইটানিয়ামের মতো শক্ত উপকরণগুলির চেয়ে কম শক্তিশালী এবং টেকসই হতে থাকে।সর্বোত্তম সম্ভাব্য পছন্দ করার জন্য, অংশটির প্রয়োগ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি CNC বাঁক প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট ক্ষমতাগুলি বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সিএনসি মেশিনিং উপাদান অবশ্যই যন্ত্রের শক্তি সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে, তবে এটি তাপ-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী হতে হবে।এছাড়াও, উপাদানটি অবশ্যই কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্টগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে যা মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় ব্যবহার করা হবে।সঠিক উপাদান নির্বাচন করতে ব্যর্থ হলে অংশ ব্যর্থতা, ব্যয়বহুল মেরামত এবং এমনকি আঘাতের কারণ হতে পারে।
2) সহনশীলতা
যেকোন CNC টার্নিং কম্পোনেন্ট ডিজাইনে, কিছু লুকানো ঝুঁকি সবসময় অংশটিকে সহনশীলতার বাইরে হতে পারে।এই ঝুঁকির কারণগুলি অনেক এবং বৈচিত্র্যময় হতে পারে, তবে প্রায়শই সেগুলি অংশের নকশা থেকেই খুঁজে পাওয়া যায়।সমস্যা হওয়ার ঝুঁকি কমানোর জন্য, ডিজাইনার তাদের ডিজাইনে মেশিনিং সহনশীলতার বিষয়টিকে যথাযথ বিবেচনা করা অপরিহার্য।
একটি মাত্রা খুব আঁট হলে, এটি পছন্দসই ফলাফল অর্জন করা অসম্ভব হতে পারে।যদি একটি মাত্রা খুব ঢিলেঢালা হয়, তাহলে অংশটির ফিট এবং ফাংশন আপস করা হতে পারে।ফলস্বরূপ, এই দুটি চরমের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা অপরিহার্য।এটি করার সর্বোত্তম উপায় হল সহনশীলতা ব্যবহার করা যা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।উদাহরণস্বরূপ, কাছাকাছি সহনশীলতাগুলি প্রায়শই নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়, যখন শিথিল সহনশীলতাগুলি আরও ক্ষমাশীল এবং খরচ কমাতে সাহায্য করতে পারে।
3) সারফেস ফিনিস
একটি CNC টার্নড পার্টের ডিজাইন বিবেচনা করার সময়, সারফেস ফিনিসটি বিবেচনা করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।পছন্দসই পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জন করা একটি চ্যালেঞ্জ হতে পারে এবং উপাদান বা টুলিংয়ের ভুল পছন্দ খারাপ ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে।দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস সহ একটি অংশ অনেকগুলি সমস্যায় ভুগতে পারে, যার মধ্যে বর্ধিত ঘর্ষণ, অত্যধিক পরিধান এবং হ্রাস নান্দনিক আবেদন রয়েছে।
বিপরীতভাবে, একটি উচ্চ-মানের পৃষ্ঠ ফিনিস সহ একটি অংশ আরও মসৃণ এবং দক্ষতার সাথে কাজ করবে এবং আরও আকর্ষণীয় দেখাবে।একটি CNC-তে পরিণত অংশের জন্য একটি পৃষ্ঠ ফিনিস নির্বাচন করার সময়, এটি প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।উদাহরণস্বরূপ, একটি রুক্ষ ফিনিস একটি অভ্যন্তরীণ উপাদানের জন্য গ্রহণযোগ্য হতে পারে যা দেখা যাবে না, যখন একটি দৃশ্যমান বহিরাগত উপাদানের জন্য একটি মসৃণ ফিনিস প্রয়োজনীয় হতে পারে।
4) থ্রেডিং এবং grooving
একটি নির্ভুল CNC-তে পরিণত অংশ ডিজাইন করার সময়, থ্রেডিং এবং গ্রুভিং প্রক্রিয়া বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।থ্রেডিং দুটি টুকরোকে আন্তঃলক করে একসাথে বেঁধে রাখার একটি উপায় প্রদান করে, যখন খাঁজকাটা দুটি পৃষ্ঠের মধ্যে একটি মসৃণ পরিবর্তনের অনুমতি দেয়।একত্রে ব্যবহার করা হলে, এই দুটি বৈশিষ্ট্য একটি আরও টেকসই জয়েন্ট তৈরি করতে সাহায্য করতে পারে যা উচ্চ লোড সহ্য করতে পারে।
উপরন্তু, এই বৈশিষ্ট্যগুলি জয়েন্টগুলি লুকিয়ে বা আকর্ষণীয় নিদর্শন তৈরি করে একটি অংশের নান্দনিক আবেদন উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।ফলস্বরূপ, এই বৈশিষ্ট্যগুলিকে আংশিক নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা একটি পণ্যের নিরাপত্তা, স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
5) প্রাচীর বেধ
সিএনসি-তে পরিণত অংশগুলি ডিজাইন করার সময় প্রাচীরের বেধ বিবেচনা করার আরেকটি কারণ।প্রাচীরের বেধ খুব পাতলা হলে, অংশটি দুর্বল এবং ভাঙার জন্য সংবেদনশীল হতে পারে।যাইহোক, যদি দেয়ালের বেধ খুব পুরু হয়, অংশটি অতিরিক্ত ওজন এবং পরিচালনা করা কঠিন হতে পারে।
সিএনসি-তে পরিণত অংশের জন্য আদর্শ প্রাচীর বেধ নির্ভর করবে ব্যবহৃত উপাদান এবং সমাপ্ত পণ্যের কাঙ্ক্ষিত শক্তির উপর।সাধারণভাবে, তবে, একটি ভাল নিয়ম হল দেয়াল যতটা সম্ভব পাতলা রাখা এবং এখনও শক্তি এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখা।প্রাচীরের বেধের দিকে মনোযোগ দিয়ে, প্রকৌশলীরা নিশ্চিত করতে পারেন যে অংশগুলি শক্তিশালী এবং সাশ্রয়ী উভয়ই।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২৯-২০২২